본질 안전(IS)은 무엇을 의미합니까?
본질 안전(IS)은 전기 장비 설계에 대한 고유한 접근 방식으로, 목표는 다음과 같은 제품을 만드는 것입니다. 능력이 일반 또는 위험한 환경에서 발화. 본질적으로 안전한 조명을 구현하기 위한 일반적인 기술은 연소에 필요한 열 및 전기 에너지가 부족한 부품과 배선을 사용하는 것입니다.
본질 안전 조명은 극한의 열, 전기 서지, 기계적 손상, 위험한 가스 및 기타 위험 요소를 견디도록 특별히 설계되었습니다. 가장 열악한 상황에서도 발화 또는 폭발에 저항할 수 있는 LED 조명 기구는 본질 안전 인증을 받았습니다.
고성능 조명은 일반적으로 IS(본질 안전) 또는 EP(방폭 조명)로 레이블이 지정됩니다. 두 유형의 차이점은 사소한 것이며 조명의 적용에 약간만 영향을 미칩니다. 아래의 별도 섹션에서 자세한 내용을 읽을 수 있습니다.
라벨링에 관계없이 두 조명 시스템을 다양한 조명 기구에 적용할 수 있습니다. IS 인증 투광등은 일반 투광등과 동일하지만 더 견고하고 완전히 밀봉된 외부 인클로저가 있습니다.
본질적으로 안전한 LED 조명이 중요한 이유는 무엇입니까?
LED 조명은 넓은 작동 범위를 가지며 일반적으로 대부분의 주거 및 상업용 건물에 적용할 수 있습니다. 그러나 특정 고성능 애플리케이션의 경우 더 강력한 LED 조명이 필요합니다. 본질적으로 안전한 LED 조명은 일반 LED 조명이 제공할 수 없는 상업용 조명의 중요한 부문을 다룹니다.
위험 지역은 산업 작업에서 매우 일반적이며 종종 작업자와 전자 제품에 심각한 손상을 초래할 수 있습니다. PPE(개인 보호 장비) 및 SOP(표준 작업 절차)는 작업자의 안전을 책임집니다. 그러나 조명과 같은 전기 장비는 안전한 작동을 위해 다른 접근 방식이 필요합니다.
공장은 부식성 액체, 가연성 가스 및 조명을 손상시켜 화재 또는 폭발을 일으킬 수 있는 가연성 파편으로 가득 차 있습니다. 부식된 배선은 스파크를 일으킬 수 있고, 기계적 충격은 배터리를 손상시킬 수 있으며, 열은 일부 재료를 점화시키거나 연소시킬 수 있습니다.
이러한 위험한 작업 환경은 불행히도 우리 현대 사회에서 꼭 필요한 부분입니다. 그리고 이러한 위험한 장소에 대처하는 가장 좋은 방법은 작업자에게 적절한 장비를 제공하고 본질적으로 안전한 전자 장치를 설치하는 것입니다. Science는 LED 기술을 극도의 안전성과 신뢰성으로 발전시켰습니다.
대부분의 고성능 산업 작업은 위험도가 높으며 IS 조명의 안전 없이는 불가능합니다. 본질적으로 안전한 LED 조명은 산업 부문에서만 중요한 것이 아니라 필수입니다.
LED 조명이 점화, 연소 또는 폭발하는 이유는 무엇입니까?
화재 및 폭발은 산업 작업, 특히 위험한 물질을 다루는 작업에서 매우 일반적입니다. 전기가 가연성 물질이나 파편과 접촉할 때마다 사고 위험이 크게 증가합니다. 조명과 관련된 화재의 가장 일반적인 세 가지 유형은 다음과 같습니다.
1 – 점화
산업에서 처리되는 여러 원자재는 가연성입니다. 천 섬유, 나무 먼지 및 종이 조각은 모두 근처의 열 또는 전기 방전으로 인해 쉽게 점화될 수 있습니다.
2 – 연소
손상되거나 부식된 전선은 전원 공급 장치를 쉽게 단락시켜 작은 화재로 이어질 수 있습니다. 가연성 액체 또는 가스를 자주 다루는 위험한 작업장은 단락된 배선으로 인해 빠르게 연소될 수 있습니다.
3 – 폭발
폭발은 정량화하기 가장 어려운 유형의 위험입니다. 여러 가지 사고로 인해 폭발이 발생할 수 있습니다. 산업 재해의 일반적인 유형은 분진 폭발입니다. 불꽃이나 화재에 노출된 가연성 물질의 미세 먼지는 일련의 빠른 연소를 일으켜 폭발을 일으킵니다.
다른 폭발은 작업장의 가스 누출이나 손상된 리튬 이온 배터리로 인해 발생합니다.
본질 안전 제품은 어떻게 인증됩니까?
LED 조명 제품은 자격을 얻기 위해 지역별 안전 표준을 준수해야 합니다. 본질안전인증. 북미(미국 및 캐나다)는 유럽 연합과 다른 인증 시스템을 가지고 있습니다.
미국 및 캐나다 인증
미국은 미국에서 개발한 전기 안전 인증을 따릅니다. NEC (National Electrical Code)는 Class, Division 및 Group의 세 가지 주요 요소에 따라 달라집니다. 본질 안전 조명에 대한 인증은 다음 패턴을 따릅니다.
CL 1, DIV 1, GP 광고
CL은 Class, DIV는 Division, GP는 Group을 의미합니다. 때때로 온도에 문자 T를 사용하여 끝에 네 번째 요소가 추가됩니다. 모든 본질 안전 LED 조명 시스템에는 부문 1 등급. 클래스와 그룹은 환경에 따라 다릅니다.
클래스
작동 환경에서 일반적인 가연성 물질을 분류하는 수단입니다. 모든 위험 물질은 다시 세 가지 등급으로 나뉩니다.
- 클래스 1 – 가연성 가스
- 클래스 2 - 연소 먼지
- 클래스 3 - 발화성 섬유
분할
작동 위치에서 발생하는 위험한 상황의 가능성을 기반으로 한 분류. 본질 안전에는 두 가지 부문만 있습니다.
- 부문 1 – 위험 가능성 정상적인 작동 조건에서도 이 위치에서 발생합니다.
- 부문 2 – 위험 가능성 없음 작동 조건이 일반적이지 않고 비정상적이지 않은 한 이 위치에서 발생합니다.
그룹
그룹은 가연성 물질 클래스의 하위 범주입니다. 분류 범위는 A부터 G까지이며, 각 그룹에는 가연성 또는 가연성 물질에 대한 자세한 이름이 있습니다.
- 그룹 A ~ B – 가연성 가스
- 그룹 C ~ D – 가연성 화학물질
- 그룹 E – 가연성 알루미늄 및 마그네슘 합금 분진.
- 그룹 F – 탄소 기반 가연성 분진.
- 그룹 G – 목재, 플라스틱, 전분 등과 같은 비금속 및 비탄소 기반 가연성 분진
유럽 연합 인증
ATEX (Appareils destinés à être utilisés en ATmosphères EXplosibles)는 유럽의 표준 안전 인증입니다. 원래 프랑스어 용어는 "폭발성 환경에서 사용하기 위한 장비"로 번역됩니다. 이 표준은 LED 조명이 배치되는 위험한 위치에 대해 보다 자세한 분석을 사용하기 때문에 더 복잡합니다.
환경그룹
이 그룹화는 전기 장비가 배치될 것으로 예상되는 환경을 기반으로 합니다.
- 그룹 I – 메탄이 있는 광산.
- 그룹 II – 폭발성 가스가 있는 비 광산.
- 그룹 III – 메탄 또는 가연성 분진이 있는 비광산.
본질 안전 조명 시스템은 그룹 I 또는 II 등급을 받아야 합니다.
위험 범주
위험 분류는 가연성 물질의 일관된 존재를 기반으로 합니다.
- 범주 1 – 가연성 먼지 또는 가스가 지속적으로 존재합니다.
- 범주 2 - 때때로 존재하는 가연성 분진 또는 가스.
- 범주 3 - 드물게 존재하는 가연성 분진 또는 가스.
본질 안전 조명 시스템은 카테고리 1 또는 2 등급을 받아야 합니다.
재료 카테고리
환경에 존재하는 폭발성/가연성 물질의 유형에 대한 분류.
- 카테고리 G – 가연성 가스
- 카테고리 D – 먼지 입자
보호 유형
전기 장비에는 특정 유형의 점화에 대한 내성을 나타내는 문자 등급이 지정됩니다.
- 유형 i – 본질 안전
- 유형 e - 향상된 안전성
- 유형 d - 내염성
- 유형 n – 밀폐형 장비
- 등
본질적으로 안전한 조명 시스템은 종종 이러한 보호 등급 중 두 개 이상을 고정 장치에 인쇄할 수 있습니다.
결함 분석
이 섹션은 점화 조건을 분류합니다.
- 유형 – 장비는 점화 전에 두 가지 결함을 견딜 수 있습니다.
- 유형 b – 장비는 점화 전에 단 하나의 오류만 견딜 수 있습니다.
- 유형 c – 장비가 정상 작동 중에 잠재적으로 점화될 수 있습니다.
분위기
대기 그룹은 작동 환경에 존재하는 정확한 위험 물질을 정의합니다.
- 그룹 I – 메탄
- 그룹 II – 가연성 가스
- 그룹 III – 가연성 분진 및 입자
본질 안전 대 방폭 조명
고성능 조명은 일반적으로 IS(본질 안전) 또는 EP(방폭 조명)로 레이블이 지정됩니다. 두 유형의 차이점은 사소한 것이며 조명의 적용에 약간만 영향을 미칩니다.
방폭 조명
방폭 조명은 폭발을 억제하도록 설계된 특수 유형의 조명 기술을 말합니다. 이 조명은 두 가지 중요한 속성에 따라 IS 조명과 다릅니다.
- 조명기구 디자인
- 전력 소비
조명기구 또는 등기구는 광원, 인클로저 및 보조 전자 장치로 구성된 완전한 조명 장치입니다. 여기서 광원은 백열 전구 또는 LED(발광 다이오드)일 수 있습니다. 인클로저는 작은 외부 플라스틱 케이스부터 복잡하게 설계된 램프 스탠드까지 다양합니다.
본질 안전 조명은 잘 밀봉된 고정 장치와 제한된 전원 공급 장치를 통해 처음부터 폭발을 방지하도록 설계되었습니다. 이 정의에 따르면 모든 IS 조명은 방폭형이라고도 합니다.
그러나 방폭 조명은 표준 작동 중에 잠재적인 폭발을 예상하여 설계되었습니다. 따라서 이러한 조명에는 폭발을 억제하고 다른 지역으로 확산되는 것을 방지하는 특수 인클로저가 있습니다. 따라서 EP/Ex 조명은 방폭이라는 용어의 보다 정확한 예입니다.
방폭 조명은 LED 또는 회로로 인한 내부 폭발로부터만 안전하다는 점에 유의해야 합니다. 그들은 여전히 환경의 다른 트리거로 인한 외부 폭발에 취약합니다.
방폭 조명도 필요합니까?
일반 IS 조명은 상당히 낮은 전력으로 작동하고 조명 출력이 더 낮습니다. 고강도 방전 조명이 필요한 애플리케이션의 경우 방폭 조명 시스템으로 전환할 수 있습니다. 이 EP 조명은 더 높은 전력으로 작동하고 IS 조명의 광 출력에 비해 더 높은 밝기를 제공합니다.
방폭형 조명기구는 또한 본질안전형 조명기구보다 훨씬 더 많은 비용이 듭니다. 따라서 비용을 정당화할 수 없다면 EP 조명은 권장되지 않습니다.
본질적으로 안전한 조명을 구매하기 전 7가지 주요 고려 사항
위험 지역의 대부분의 조명 응용 분야에는 추가 지침이나 팁이 필요하지 않습니다. 그러나 IS 조명 시스템의 기본 사항을 이해하면 공장 조명을 더욱 최적화하고 산업 안전을 강화하며 설치 비용을 절감하는 데 도움이 될 수 있습니다.
다음은 본질적으로 안전한 조명을 구매하기 전에 고려해야 할 상위 XNUMX가지 항목입니다.
1 – 설치 위치
IS 조명과 관련하여 위치는 과소 평가될 수 없습니다. 결국, 처음에 IS 조명의 가능성을 결정한 것은 위치(환경)입니다. 일부 실외 조명 시스템은 환경이 위험하더라도 IS 또는 EP 조명이 필요하지 않습니다.
위험은 미량의 가연성 가스 또는 금속 파편을 포함할 수 있는 광범위한 용어입니다. 가끔 발생하는 금속 먼지만 처리한다면 공장 전체를 다시 배선하는 대신 기계 근처에 작업장 진공청소기(산업용 진공 청소기)를 설치하여 동일한 수준의 산업 안전을 달성할 수 있습니다.
본질적으로 안전한 조명 기구는 산업 작업에서 매우 중요한 부분이지만 일반적인 공장에서는 이러한 조명을 특정 영역에만 배치해야 합니다. 나머지 공장은 여전히 표준과 같은 상업용 조명 옵션을 사용할 수 있습니다. IP 등급 반점 또는 홍수 빛.
2 – 전력 소비
본질 안전 조명의 전력 소비는 상용 제품과 약간 다릅니다. IS 조명은 일반적으로 더 적은 전력을 소비하고 더 적은 휘도를 제공하므로 루멘 손실을 보상하기 위해 추가 조명 기구가 필요합니다.
작업장의 일부 영역에서 방폭 조명이 필요한 경우 다른 IS 조명과 EP 고강도 방전 조명에 대한 다른 전력 요구 사항을 고려해야 합니다.
3 – 배선 요구 사항
본질 안전 또는 방폭 조명 시스템의 배선은 일반 LED 조명 배선보다 복잡한 프로세스입니다. 기계적 손상 및 잠재적인 사고를 방지하려면 전선을 적절히 차폐하고 덮어야 합니다.
모든 배선에는 추가 보호를 위해 주변에 일종의 본질 안전 장벽이 필요합니다. 이러한 장벽은 더 두꺼운 단열재 또는 추가 밀봉 및 도관의 형태로 제공될 수 있습니다. 여분의 전력을 소비하는 방폭 조명도 추가로 강력한 전선 보호가 필요하다는 점을 명심하십시오.
4 - 광원
IS 조명의 광원은 항상 LED(발광 다이오드) 장치입니다. LED는 다른 광원에 비해 에너지 효율이 상당히 높습니다. CFL 및 백열 전구는 훨씬 더 많은 열을 생성하며 과도한 열을 관리하기가 매우 어려울 수 있습니다.
열 출력을 제대로 관리하지 않으면 조명 고장이 쉽게 발생할 수 있습니다. 백열등은 얇은 금속 와이어를 불합리한 온도로 가열하여 와이어가 빛나고 빛을 생성하기 시작하여 작동합니다. 이 전구의 유리 인클로저는 매우 깨지기 쉬우며 약간의 손상으로 인해 점화될 수 있습니다.
뛰어난 에너지 효율성 외에도 LED는 매우 작습니다. 설치 공간이 작을수록 고정 장치 설계에서 더 많은 융통성을 얻을 수 있습니다. 기존 조명과 달리 LED는 두껍고 견고한 인클로저를 가지고 있으면서도 전체적으로 더 얇은 프로파일을 유지할 수 있습니다.
5 – 설비 옵션
본질 안전은 모든 유형의 조명 기구와 호환되는 조명 인증 및 기구 설계 기술입니다. 크기와 모양의 제한은 이 산업에서 거의 존재하지 않으며 고정구 설계의 옵션은 매우 다양합니다.
IS 조명의 일반적인 예로는 헬멧 장착형 안전 조명이 있습니다. 이 조명은 일반적으로 작고 가벼운 기구만 가지고 다닐 수 있는 미성년자가 사용합니다. 대부분의 조명 제조업체는 전체 제품 라인업에 IS 조명 솔루션을 제공합니다.
6 – 유지 관리 고려 사항
유지 보수는 전자 제품의 피할 수 없는 측면입니다. 고품질의 완전히 밀봉된 LED 조명이라도 결국에는 약간의 유지 관리가 필요합니다. IS 조명은 위험한 환경에 배치되므로 유지 관리가 정말 어려울 수 있습니다.
IS 조명의 유지 보수는 상업용 LED 조명만큼 간단하고 빠릅니다. 그러나 IS 조명은 견고한 고정 장치에 밀봉 및 밀봉되어 있기 때문에. 때때로 몇 가지 추가 단계가 필요합니다. 특히 EP 조명의 경우 IS 조명 유지 보수 작업을 수행하기 전에 주 전원 공급 장치를 끌 것을 강력히 촉구합니다.
물론 일부 유지 관리를 위해 공장을 일시적으로 폐쇄해야 합니다. 이상적으로는 조명과 기계 유지 관리를 함께 계획하여 작업 시간 손실을 최소화해야 합니다.
7 – 비용 분석
본질적으로 안전한 조명 기구에 대한 비용 분석은 처음에는 간단해 보일 수 있습니다. 그러나 실제로 비용 증가로 이어질 수 있는 몇 가지 숨겨진 요소가 있으므로 주의하지 마십시오. 비용에 가장 큰 영향을 미치는 요인은 조명기구 자체입니다. 필요한 조명기 수를 사전에 신중하게 예측하여 이 측면을 제어할 수 있습니다.
그러나 IS 조명의 숨겨진 비용은 배선입니다. 이전에 논의한 바와 같이 IS 조명이 제대로 작동하려면 제대로 밀봉된 전선과 케이블이 필요합니다. 그리고 대규모 공장의 경우 이 비용이 빠르게 증가할 수 있습니다.
RC 조명에서 본질 안전 조명을 구입하는 이유는 무엇입니까?
RC 조명은 고품질 건축용 LED 조명 솔루션의 장기적인 제조업체이자 공급업체입니다. 다양하고 방대한 카탈로그를 보유하고 있습니다. 옥내의 야외 조명 옵션. 표준 이하의 조명 제품은 고위험 환경에 필요한 품질 관리가 부족하고 빠르게 안전 악몽으로 변할 수 있습니다. 본질적으로 안전한 조명은 작업자의 삶과 죽음의 문제입니다. 평판이 좋고 신뢰할 수 있는 공급업체로부터 본질 안전 조명과 같은 안전 제품만 구매해야 합니다.
우리는 우리를 추천합니다 매입형 LED 다운라이트 작업장 조명 시리즈.
맺음말
안전 조명은 관리하기 어려운 프로젝트일 수 있습니다. 본질적으로 안전한 조명에는 종종 서로 모순되는 몇 가지 복잡한 용어와 표준이 있습니다. 이 조명 분야를 탐색하는 것은 초보자뿐만 아니라 초보자에게도 도전이 될 수 있습니다. 그러나 신중한 조사와 준비는 조명 작업에서 잠재적인 함정을 피하는 데 도움이 될 수 있습니다.
RC 조명은 여러 국제 보건 및 안전 표준을 준수하는 고품질 제품을 공급해 온 오랜 역사를 가지고 있습니다. RC 조명과 같은 기존 브랜드에서 IS 조명을 구입할 때 결코 잘못될 수 없습니다. 지금 문의하세요!
